在印刷的過程中，導(dǎo)致專色油墨生產(chǎn)色差的因素比較多，下面對這些因素分別進行探討。
1、紙張對顏色的影響
紙張對墨層顏色的影響主要體現(xiàn)在3個方面。
(1) 紙張的白度：白度不同(或者帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少，特別是對明度在70以上的顏色，影響非常的明顯，造成專色墨的配比差別很大。因此，在實際的生產(chǎn)中應(yīng)該盡量的選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。
(2) 吸收性：同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時，會有不同的印刷光澤。紙張的結(jié)構(gòu)決定了紙張表面存在著由植物纖維形成的凹凸和孔隙，為使紙面獲得良好的均勻性和平滑度，一般要在紙張表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性質(zhì)和厚度決定了紙張表面對油墨的吸收能力。根據(jù)吸收的能力不同，必然要使印刷墨層的顏色產(chǎn)生差異。非涂料紙與涂料紙相比，黑色墨層會顯得灰暗、無光澤，且彩色墨層會產(chǎn)生漂移，由青色墨和品紅色墨調(diào)配出的顏色表現(xiàn)*明顯。
(3) 光澤度和平滑度：印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度。印刷用紙的表面屬于半光澤表面，特別是涂料紙。
在彩色印刷品上，當(dāng)光線以45°入射角照射到紙張表面的時候，大約有4%的光會被反射掉，這*是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層，經(jīng)油墨的選擇性吸收之后，再透過墨層反射出來，進入人眼，被人眼所感知，這*是我們觀察到的顏色。如果紙張的光澤度和平滑度比較高，則首層表面反射光是做鏡面反射，不容易進入人眼，這個時候觀察到的顏色基本*是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙，光澤度比較低，則首層表面反射光將發(fā)生漫反射，此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。由于這里面含有白光成分，因此降低了主色光的飽和度，所以人們觀察印品的時候感覺顏色變淺，用密度計測量時密度值降低，明度上升。
2、表面處理對顏色的影響
包裝類產(chǎn)品的表面處理方式主要有覆膜(亮光膜、亞光膜)、上光(罩亮光油、亞光油、UV光油）等。印刷品經(jīng)這些表面處理之后，會有不同程度的色相變化和色密度變化。這些變化分為物理變化和化學(xué)變化。物理變化主要體現(xiàn)在產(chǎn)品表面增加了鏡面反射和漫反射，這對色密度有一定影響。覆亮光膜、罩亮光油和UV油的時候，色密度增加；覆亞光膜、罩亞光油的時候，色密度降低。化學(xué)變化主要來自覆膜膠、UV底油、UV油內(nèi)含有的多種有機溶劑，它們會使印刷墨層的顏色發(fā)生變化。
3、撤淡劑對顏色的影響
撤淡劑是一種油膏狀的無色透明物質(zhì)，在專色印刷中主要起沖淡顏色的作用。撤淡劑的加入量不同，對色相的影響也不同，特別是藍色表現(xiàn)得*明顯。
在配制專色墨的過程中，勻墨儀以及展墨儀對油墨產(chǎn)生的剪切力、壓力要比印刷機上的小。在印刷的時候不需加入撤淡劑，但是在配墨制作色卡的時候只有加入撤淡劑，才可以打出均勻的專色墨顏色展示卡。在色密度相同情況下，色卡與印刷品呈現(xiàn)出的顏色是存在色差的，這是因為撤淡劑的加入，改變了油墨中顏料的分布狀態(tài)，使油墨對光的吸收、折射和反射都發(fā)生了變化，由此*產(chǎn)生了色差，這種色差是由系統(tǒng)的差異引起的。
4、干退密度差異的影響
剛印出的印刷品，油墨尚處于濕態(tài)，與干態(tài)的時候有一個密度差。濕色密度大于干色密度的現(xiàn)象稱為干退密度現(xiàn)象。這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤比較好。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)的時候，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來的時候顯得要暗淡無光。
由于干色密度一般要在印完干燥30～60分鐘后才可以測量，這*給專色密度的測量、控制帶來了困難。
帶有偏振鏡裝置的密度計可以消除墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測得的濕色密度與干色密度非常接近，使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙，測量密度差為0.05～0.15，非涂料紙的測量密度差為0.1～0.2。不同的顏色色差也不同，黃色差異*小，黑色*大，藍色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量的時候，測量值應(yīng)當(dāng)比標(biāo)準(zhǔn)色樣的密度值適當(dāng)高出一部分，這樣才可以起到控制的作用。
5、系統(tǒng)差異的影響
用勻墨儀、展墨儀制作色卡的過程是"干印"過程，沒有水參與，而印刷是"濕印"的過程，有潤濕液參與印刷的過程，所以在膠印中油墨必然要發(fā)生油包水的乳化現(xiàn)象，乳化之后的油墨由于改變了顏料粒子在墨層中的分布狀態(tài)，必然要產(chǎn)生色差，印刷出的產(chǎn)品也*顯得色澤灰暗、不鮮艷。
另外，調(diào)配專色所用油墨的穩(wěn)定性、墨層的厚度、稱量油墨的準(zhǔn)確性、印刷機供墨區(qū)的新舊差異、印刷機速、印刷時的上水量等也都會對色差的產(chǎn)生有不同的影響。
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