首先根據(jù)客戶提供的顏色標(biāo)準(zhǔn)樣，用電腦配色系統(tǒng)給出專(zhuān)色油墨比例；再調(diào)出油墨小樣，用勻墨儀、展墨儀"展示"出不同密度的顏色樣；然后根據(jù)**標(biāo)準(zhǔn)(或客戶)對(duì)色差的要求范圍，用分光光度計(jì)確定標(biāo)準(zhǔn)、淺限、深限，制作印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡(色差超標(biāo)需進(jìn)一步修正)。色卡一半是普通顏色樣，另一半是經(jīng)表面處理的顏色樣，這是為方便質(zhì)檢時(shí)使用。
2、驗(yàn)證專(zhuān)色
考慮到紙張是影響色差的主要因素，所以每一次印刷前都要用實(shí)際印刷用紙"展示"顏色樣，對(duì)照色卡做微修正，以剔除紙張的影響。
3、印刷控制
在印刷的時(shí)候領(lǐng)機(jī)用印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡對(duì)專(zhuān)色墨層厚度進(jìn)行控制，同時(shí)輔助以密度計(jì)測(cè)量顏色的主密度值和Bk值，來(lái)克服油墨干、濕色密度差異。
總之，在包裝印刷的過(guò)程中，導(dǎo)致專(zhuān)色產(chǎn)生色差的原因各種各樣，要針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的不同的原因具體分析，解決問(wèn)題，盡量的把偏差控制在*小的范圍之內(nèi)，生產(chǎn)出令客戶滿意的包裝印刷品。
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